耐磨陶瓷的成型方法有很多，在生產(chǎn)中應根據(jù)產(chǎn)品的形狀來選擇，不同的成型方法應選擇不同的粘結(jié)劑。耐磨陶瓷的耐磨和磨損的原因是什么？下面給大家具體分析一下
　　耐磨陶瓷由設備彎頭和一些零件組成。在運礦領域發(fā)明這個東西，可以很好的為人服務，減少一些費用。
　　耐磨性好，這可以說是它的主要特點之一。在沖蝕磨損的情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼的幾十倍，保證了管道的壽命；因為它的抗沖擊性好，因為運輸?shù)拇蟛糠质且恍┑V石和煤炭，只有抗沖擊性好才能抵抗。這可能是大家選購管道的原因。
　　一、耐磨陶瓷的磨損分析及原因
　　1.在運輸過程中，氣流速度對耐磨彎頭外弧管壁的磨損較大。在其他條件相同的情況下，通過降低材料沖擊速度或改變材料沖擊角度，可以在很大程度上降低壁面磨損。因為磨損是由顆粒與管道內(nèi)壁的碰撞或摩擦引起的，顆粒的速度越大，碰撞或摩擦的能量越大，磨損越嚴重。磨損量一般可以表示為輸送氣流速度的n倍比例增加。
　　2.在氣力輸送中，磨損量大致可以認為與輸送氣流速度的三次方成正比，即物料與管壁的相對速度越大，接觸壓力越大，接觸頻率越高，彎管管壁的磨損速度越快。表達了輸送粉煤灰時氣流速度與磨損量的關系。
　　2.如果氣流速度太低，被輸送的物料會沉積在耐磨彎頭內(nèi)，堵塞管道。因此，合理選擇氣流速度是保證系統(tǒng)正常運行的關鍵。
　　二、原因有四個耐磨彎頭用于氣力輸送
　　(1)材料特性。材料磨損越大，磨損越嚴重。
　　(2)管徑和風量的選擇。如果選擇不當，磨損會成倍增加。
　　(3)混合比。料氣混合比越低，磨損越嚴重。
　　(4)流速。管道內(nèi)混有空氣的物料速度越高，對管壁的侵蝕和磨損越大。

　　結(jié)合以上，為了延長耐磨陶瓷氣力輸送管道的使用壽命，需要考慮輸送物料的混合比、流量、耐磨彎頭的直徑等。單純增加管壁硬度和厚度不是解決問題的根本方法。

小編：Lynn